兰州这座新中国石化工业的摇篮，正经历一场由创新驱动引领的产业蝶变。通过深入探访兰州石化公司、化工中试基地及高校科研院所，可以看到化工产业科技创新与产业创新深度融合的生动实践。从石油焦的价值跃升到精细化工领域的绿色突围，再到产业人才的持续培育，兰州市绿色石化化工集群正在传统工业的基础上孕育出新的生产力。

点"焦"成金：石油焦的价值飞跃

在兰州石化公司炼油三部，副主任高向前详细介绍了石油焦价值提升的过程。过去，石油焦每吨售价仅约2000元；而随着原油价格上涨和产品升级，高品质石油焦如今价格可达4000多元。这种转变不仅体现在价格上，更反映在市场结构的优化上。

作为电解铝和钢铁产业的重要原料，甘肃省内7%的全国电解铝产能依赖本地石油焦供应。兰州石化坚持"甘产甘销"原则，超六成石油焦供给区域电解铝产业，为全省工业发展提供了稳定原料保障。

新能源赛道的需求推动了石油焦产业的又一次升级。随着锂电池产业的扩张，中硫、低硫石油焦成为人造石墨负极材料的核心原料。兰州石化抓住这一机遇，与兰州宝航新能源材料有限公司合作，开展定制化产品联合攻关。今年高品质负极材料专用石油焦累计供货4.7万吨，预计全年将达到6.5万吨以上，同比增幅达460%。

精细化工：新材料领域的突破

在精细化工领域，兰州正在实现新的突破。由西固区政府联合兰州石化共建的甘肃化工产业研究院，通过"企业出题、科研解题、市场验题"机制，打通了科研成果走向产业化的中试堵点。

8月25日，产业研究院首个项目——偏三甲苯异构化制均三甲苯百吨级中试装置一次性投料开车成功。均三甲苯是一种高附加值精细化工中间体，广泛应用于固化剂、分离膜材料等领域。本地实现量产将显著降低下游企业原料采购成本。

目前，产业研究院正推进多个项目：1000吨/年降冰片烯合成和千吨级线性α-烯烃等。这些项目共同构建了一条从基础研究到小试、中试再到产业化落地的完整创新链条。

数智赋能：老牌化工企业的绿色转型

在兰州，老牌化工企业正在进行一场以高端化、智能化、绿色化为目标的技术改造。西北永新涂料有限公司通过设备升级和工艺优化，生产效率提升20%，单位产品能耗下降22%，环保型绿色涂料产品占比达到40%。

作为国内润滑油添加剂专业生产基地，兰州中石油润滑油添加剂有限公司正在建设5000吨/年特色添加剂项目。建成后将投用6条生产线，产出十余种特色添加剂，填补西北市场供给空白。同时，生产过程中的氯化工艺升级为热加合工艺，并实现废气密闭收集和资源化利用。

人才接续：为产业升级蓄力

兰州石化职业技术大学作为服务石化全产业链的职业本科大学，70年来培养了24万余名技术技能人才。学校主动调整专业结构，新增智能化工、煤炭清洁利用等专业，并将人工智能教育纳入公共基础课。

同时，高校科研力量持续为产业高端绿色转型注入源头活水。兰州大学化学学科创建80周年之际，深度嵌入绿色石化化工集群建设，承接化工新材料从小试到产业化培育的任务。

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